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高壓往複泵維修保養規程

2014-09-09 08:23:20      點擊:

    1、泵不吸水或不排水。造成這種故障多數是由於底閥卡死、濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查,分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向等進行處理。

    2、管道漏水或漏氣。多是由於螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重,可以在滲漏處塗抹水泥漿、濕泥或軟肥皂;如果接頭處漏水,可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時,必須重新拆裝。

    3、水泵劇烈震動。可能是電動轉子不平衡或聯軸器結合不良。有時軸承磨損、彎曲,轉動部位零件鬆弛、破裂,管路支架不牢也會引起震動。

    4、葉輪打壞。損壞不大時,可以進行修補。損壞嚴重時應當更換或鍍上硬質合金。完全損壞的,應拆下葉輪,送維修廠修理。 

    5、泵軸彎曲。多是由於受衝擊負荷,皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重,可用手動螺杆器進行矯正,但用力不可過猛,以防完全折斷。     

   一、高壓往複泵每次使用後,應用清水衝洗膠管和噴嘴中的殘液,做好機器外殼的清潔工作,將電源線理齊後,存放在固定場所。發現破損或壓力不夠,應標以“待修”標識,並及時通知修複後才能使用。 

    二、維修工負責對高壓往複泵的維修保養,每天檢查一次高壓往複泵的運行情況,並作好記錄。如發現皮碗破損、老化導致漏氣,壓力上不去,應及時調換。  

    三、高壓往複泵電機的電氣性能、機械性能、主機和主接觸器開關,每半月檢查一次,加注必需的潤滑油,保證設備使用正常,並做好記錄。  

    四、高壓往複泵內應保持一定的油位,應保持油浸麵的十分之六到十分之七的位置,發現機油不足,應及時加注,以保證設備的正常運行。