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高壓試壓泵的概念以及基本原理

2014-09-15 09:05:39      點擊:

高壓試壓泵的原理是很簡單的,即它的兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互齧合旋轉,這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在裏麵,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自於擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,並充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,最後在兩齒齧合時排出。

試壓泵工作時,需注意以下兩個方麵:
1.盡可能要求在高效區內,也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。

2.應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行,不僅效率極低,而且工作不穩定,易產生振動和噪音。在此 區域之內運行,往往還會發生汽蝕現象,產生這種現象的明顯標誌是泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件損壞,以致試壓泵無法工作。

對於一台試壓泵的轉速,實際上是有限製的,這主要取決於工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限製 就會大幅度降低。推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以PV值也是另外一個限製因素,而且是一個工藝變量。由於這些限製,高壓試壓泵製造商將提供一係列產品,即不同的規格及排量。這些泵將與具體的工藝相配合,以使係統能力及價格達到最優。