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高壓清洗泵組的維護與管理

2014-10-22 09:15:25      點擊:

物體表麵受到物理、化學或生物的作用形成汙染物或者覆蓋層,去除這些汙染物或者覆蓋層而使其恢複到原表麵狀況的過程稱為清洗。在工業生產勞動過程中涉及到的清洗都屬於工業清洗的範疇。工業清洗主要分為化學清洗和物理清洗兩個方麵。化學清洗就是采用一種或幾種化學藥劑或其水溶液對物體表麵的汙染物或者覆蓋物進行化學轉化、溶解剝離以達到脫脂、除鏽和去垢的效果。物理清洗是采用物理手段清除汙垢的一種技術,是依靠外界能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓衝擊、紫外線、蒸汽等去除物體表麵汙垢的清洗方法。物理清洗又主要分為:高壓水射流清洗技術、爆炸與爆破清洗技術、超聲清洗技術、PIG清洗技術以及其他的幹冰清洗、激光清洗、空氣爆破除垢技術等,高壓水射流清洗是應用較廣泛的物理清洗技術。 
目前國內從事高壓水射流清洗的企業,普遍為中小型企業,其中一些企業還兼營其它業務。這種較小的企業規模,多數未設立專門的設備維修和管理人員,未建立相應的管理製度。沒有投入足夠的人力和物力,就很難實現高壓清洗泵組維護和管理的認真、規範。
清洗行業存在間歇性作業的特點。閑時員工無事可做,忙時幾個工程同時作業,工期十分緊張。針對這種特點應當充分協調忙閑,提高泵組維護管理水平。在工程間歇時開展主動維修維護,確保工程緊張時高壓泵組安全穩定運行,高效完成清洗工作。避免在忙時出現設備故障停機,造成人員窩工、清洗項目不能按時交出,對清洗企業造成經濟損失和形象損害。
本人二十多年來,一直從事高壓水射流清洗
工作,經曆過許多曲折和教訓,很想與同行一起切磋分享這些經驗。現在將高壓清洗泵組日常維護管理的經驗整理成文,分七部分與大家展開討論。非常感謝《清洗世界》為AG赌场提供這樣的平台,真誠希望同行們關注並參與。由於本人水平有限、信息資源有限,所以觀點和言論難免出現錯誤和片麵,希望同行們批評指正。AG赌场共同促進高壓清洗泵組的維護和管理,減少清洗現場出現設備故障的現象,建立良好的企業形象。共同促進清洗行業正規有序的快速發展。 
一、建立管理體係
AG赌场可以把清洗公司的生產過程,簡化為四個階段。即:施工準備、現場作業、設備維護、設備停用。清洗公司的日常生產在這四個階段中周而複始的循環。
一般情況下泵組的故障,發生在現場作業階段。多數人認為要想避免泵組故障,一定要抓好設備維護階段的工作。
經驗告訴AG赌场,僅僅關注設備維護階段,隻能解決表麵問題。對於一些深層的問題無法解決。例如:使用過程超壓超速違章操作、現場水質差過濾不足或供水壓力太低強行運轉、泵組傾斜擺放造成潤滑不足、出發準備倉促潤滑油品汙染或缺少、停用階段巡檢缺失零件丟失或電瓶損壞、泵組存在設計缺陷故障分析浮淺改造措施空缺、現場故障情況向維修人員轉達失實„„許多導致泵組故障的問題,起源於生產過程的其他階段。
要想徹底避免泵組故障,應當建立一套完整規範的管理體係,使管理工作覆蓋泵組使用的全過程

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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多數清洗公司在沒有清洗工程的期間,泵組停放在露天的基地。這時雨雪、冰凍、日曬等自然因素對泵組會造成一定危害。同時臨時借用、好奇扳弄、拆卸查看等人為因素對泵組也會造成一定危害。如果在此期間疏於檢查管理,會產生較大的損失。
停運巡檢首先應當明確責任,分工負責、責任到人。為每台泵組確定巡檢負責人。有條件的企業可以將保潔和維護分別確定負責人,這樣可以保證專業人員集中精力進行維護工作。一名專業人員同時負責數台泵組的維護工作。泵組的維護工作一定由專業人員完成。禁止非專業人員,隨意拆卸、扳弄泵組,那樣容易造成人為故障。
停運巡檢還要規定明確的內容,便於巡檢人員逐項檢查處理,便於管理人員監督考核。
為每台泵組建立固定格式的《巡檢記錄本》。其中應當包括如下項目:
 巡檢日期、保潔責任人、維修責任人、驗收責任人、驗收意見;
 完成保潔內容、防雨雪檢查內容;
高壓泵檢查項目、柴油機檢查項目、輔件檢查項目、潤滑油檢查項目;
 盤車檢查狀況、試運轉檢查狀況;  電瓶液比重、液麵高度等檢查項目;  控製元件齊全、連接牢固等檢查項目;  控製線路、接頭拆動痕跡等檢查項目;  連接管路有無泄漏、拆動等檢查項目;  冬季柴油機水箱、柴油機油冷器、高壓泵油冷器、供水過濾器、供水水箱的防凍檢查項目;  換季期間應當檢查燃油牌號是否按季更換; 另外,應當利用《維護規程》規範維護工作。例如:應當規定責任人在進行防凍排水工作時,必須使用壓縮空氣對柴油機水箱、柴油機油冷器、高壓泵油冷器、供水過濾器及其管路進行吹掃,確保死角處沒有殘留積水。
各企業可以根據自己的實際情況,調整和製定相應的巡檢內容。同時可以分為每周巡檢內容、每月巡檢內容。盡量使巡檢工作便於實施、節省費用、便於考核。同時公司管理人員應當經常組織監督考核,防止巡檢流於形式。 
四、開展預知維修
設備維修是全世界設備管理界長時間的研究課題。設備維修經曆過這樣幾種階段,事後維修、
計劃維修,目前正逐步走向預知維修。 事後維修——是當設備出現故障以後,再進行針對問題的維修方式。缺點是維修時間和內容無法提前預知,容易耽誤設備的使用,造成較大的間接損失。優點是節省監護費用和人員。 計劃維修——也可以稱為預防維修。是根據經驗在設備使用到一定周期,並未出現故障時,主動進行維修的方式。缺點是部分未損壞的零件被提前更換,造成一定的浪費。優點是避免設備突然故障、減少間接損失,保證設備正常使用。
預知維修——是利用先進的監測手段,對設備進行全麵檢測記錄,根據檢測結果和科學分析,視設備的具體狀態,確定最合適的修理時機和更合理的修理方案。
與傳統的計劃維修相比較,預知維修提前確定故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,克服了計劃維修帶來的不必要的經濟損失。
與傳統的事後維修相比較,預知維修提前消除可能的故障,減少因設備突發故障而造成的間接經濟損失。
所以,預知維修是設備維修的發展趨勢,也是科學、經濟的維修方式。建議各清洗企業盡早采用預知維修方式,為自己贏得更大效益。 開展預知維修的前提是對泵組運行狀態進行檢測記錄。尤其是檢測儀器記錄和PLC、SOC程控監測記錄。這些量化的數字記錄,可以準確的反應泵組重要元件處於初始磨合期、平穩運轉期、還是終段劣化期。可以為決策提供準確參考。 對於泵組狀態監測,不要認為十分神秘,不要認為投資巨大。對於泵組的狀態監測,主要有溫度、振動、間隙、油壓等項目。需要的儀器不多,投資也不大。一台儀器可以監測很多台泵組。儀器的操作也比較簡單。維修人員經過簡單的培訓完全可以勝任。同時,現有泵組經過改造升級,完全可以實現PLC、SOC程序控製,大大提升泵組能力和水平。PLC、SOC監控儀表可以提供精確的、大量的、泵組運行數據,對預知維護十分重要。 即便沒有測振儀和PLC、SOC監控儀,同樣可以開展泵組運行狀態監測。下麵介紹一些簡單的人工檢測方法。
 溫度檢測——采用手持溫度計檢測並記錄關鍵部位(主軸軸承、曲軸軸承、密封填料等)的溫度。溫度變化的曲線,可以準確說明零件的生命周期。盡量不選用玻璃溫度計,而選用數字式溫度計,減少損壞提高精度。

 

 


 
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 間隙測量——采用百分表在停運期間檢測記錄關鍵部位(曲軸軸瓦、曲軸軸承、主軸軸承)的間隙。采用百分尺在停運期間檢測記錄關鍵部位(柱塞)的磨損情況。
 直觀檢查——對橡膠件和塑料件的直觀檢查,完全可以不用儀器。檢查管件的微小裂紋,檢查密封件的缺失量,並進行記錄和分析,可以預測這些零件的壽命,為提供維修重要依據。
另外,提高維修質量也是延長泵組壽命周期的重要方法。
提高維修質量可以從兩方麵努力。其一,通過培訓提高維修人員的素質。其二,通過提高管理水平保證維修質量。
維修管理包括解體檢測和記錄、組裝前清洗檢測和記錄、組裝後間隙測量和記錄、編製維修工藝、確定驗收的標準參數等。這些管理手段,可以保證維修過的泵組狀態越來越好,甚至好於新購置的泵組。
通過長期的運行監測和數據分析,會發現泵組有一些經常發生的問題。屆時可以開展分析研究,判定是零件加工質量問題、零件材質問題、零件熱處理問題、還是零件存在設計缺陷。然後進行相應的改造處理,經過這樣處理的泵組,完全可以超過新購置泵組的品質。
在多年的實踐中,AG赌场確實發現一些泵組存在重大的設計缺陷。
例如:AG赌场發現某型泵組的曲軸軸頸,普遍存在磨損嚴重的問題(運行200小時後磨損0.8~1.0mm)。當AG赌场采用硬度計檢查時發現,該處的硬度僅有HB280~310。AG赌场查閱設計手冊後,判定這樣的硬度無法適應泵組要求。當與泵組的生產廠聯係後,發現該廠的加工圖紙上標注的熱處理調質硬度是HB280~320。說明該廠出產的所有泵組都存在這一問題。這是一個典型的設計缺陷。當生產廠按照AG赌场的要求,變更了設計圖紙和熱處理工藝後,這一問題被徹底消除,曲軸軸頸運轉500小時後僅磨損0.05~0.15mm。
例如:AG赌场發現某型泵組調壓閥的夾布橡膠密封,普遍存在壽命很短的問題(8~12小時)。AG赌场參考進口泵組相應部件對比,發現夾布橡膠不適應70MPa以上的工作狀況。當AG赌场將密封圈的材質更換為填充四氟後,密封圈的壽命提高到500小時以上,徹底排除了故障隱患。這是一個錯用材質的實例。
實踐告訴AG赌场,加強運行監測,開展預知維
修,確實可以大大提高泵組運行周期、逐步改善泵組品質、減少突發故障、減少泵組維修費用。從而消除清洗企業設備易出故障的負麵影響。
 
五、 注重潤滑管理
潤滑是保證設備正常運轉的重要環節。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩、長、滿、優運行,必須加強潤滑管理。
潤滑管理包括潤滑油品的采購、貯存、過濾、發放、加注、檢查、記錄等環節。同時還包括潤滑用具的管理與使用、潤滑油品的回收和處理。
目前多數企業采用購買到潤滑油後直接加注的方式。在潤滑油運輸、保管、加注環節很容易發生汙染、溶水的情況。
潤滑管理首先要明確職責。高壓泵組較少的清洗企業,應當設立非專職的潤滑管理責任人。高壓泵組較多的清洗企業,應當設立專職的潤滑管理責任人。對潤滑工作有專人保管、專人操作、專人監督檢查。
有條件的企業應當編製設備潤滑手冊、潤滑管理製度、實現潤滑“三級過濾”“五定”(定點、定時、定質、定量、定人)。 同時應當推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗並組織操作人員學習潤滑知識,做到合理用油,節約用油,不斷提高設備潤滑管理水平。 下麵將AG赌场開展潤滑管理的方法與大家進行討論和分享。
油品的采購
潤滑管理應當從采購開始。清洗泵組是一種大功率、重負荷的設備,零件和潤滑都在極限狀態運轉。普通的潤滑油已經很難適應這樣的工況,劣質的潤滑油必將會對泵組造成很大損害。所以,必須選擇正規、大型企業采購油品,同時嚴格按照泵組說明書要求的油品采購。還要要求提供合格證明、性能參數和生產日期。必要時,應參照相關手冊和其它廠家資料核對數據。
AG赌场曾經見過某清洗企業采購油品時,沒有相應牌號的油品,便自作主張采購透平壓縮機油。自認為是采購了更好的油品,結果將泵組曲軸徹底燒毀,造成很大損失。 油品的貯存與保管
1、油品庫房應防雨、防曬、防塵、防凍。同時

 

 


 
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應保持幹燥、清潔和良好通風,並有完善的消防設施。
2、各種貯油容器應完好無損,零件齊全。 3、裝有油品的容器應按種類規格分組存放。油
品標簽應注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定情況。不允許混放。
4、入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或
倒罐時應檢驗。不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格外止。 對於潤滑脂,不允許用加熱過濾的方法進行淨化處理。
5、應嚴格掌握容器裝油的安全容量,留出溫度
變化體積膨脹的空間。對貯存期較長而裝油不滿的容器要式適時與同種油品合並。
6、容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必
須按規定徹底衝洗幹淨,經檢驗合格後,方可改裝別的油品,並及時更換標簽。
7、嚴禁在油庫內貯存汽油、柴油。
8、油品在冬季粘度過大時嚴禁使用明火加熱,
以免油品變質和發生火災。
9、潤滑油品的保管,應備有如下資料:
a.各類潤滑油品質量指標。      b.設備潤滑管理製度。     c.設備潤滑用油規定。
    d.設備潤滑油品消耗定額。
    e.油品合格證及化驗分析報告單。
10、
對設備排出的廢舊油品應集中回收,進行明確標注。聯係專業處理的廠家回收處理,禁止隨意排放汙染環境。
油品的發放
1. 必須嚴格執行《設備潤滑管理製度》及有關
規定,做到按計劃發油,按需要領油,按規定用油,杜絕濫用多領。
2. 發油人員應熟悉各種潤滑油品的名稱、代號、
性能、用途和指標,以及存放地點。發油時要將領油單據與油品標簽核對,確認無誤後方可發放,並堅持存新發舊的原則。不合格
油品不準發放。
3. 發油人員及領油人員應嚴格執行有關安全規
定,擰開或旋緊盛油容器的桶蓋時,應用專用扳手,嚴禁用其它鐵器敲打。
4. 發油人員如發現領油器具標記不清或盛油器
具不合格時,應勸說對方予以整改,否則可拒絕發油。
5. 對於外出施工領用的備用油品,容器必須保
證防雨、防水、防磕碰。
6. 外出施工後退庫的油品,必須進行嚴格檢查和過濾,防止雜質和水分汙染庫內大桶油品。 潤滑用具的管理與使用
1. 潤滑用具要按統一的規格、標準進行購置或
製作,並按崗位需要進行發放、使用。 2. 基本用具包括:抽油器、提油桶、機油壺、
接油盤、過濾漏鬥、過濾油壺、甘油桶、甘油鏟、甘油槍等。
3. 各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清
潔。各用具每周清洗一次;用具各部的過濾
網要經常檢查,防止過濾流於形式,還要及時清洗。各用具使用或清洗後,應按指定地點擺放整齊,以免丟失或損壞。
4. 三級過濾所用濾網應符合下列規定:
 柴機油、齒輪油或粘度相近的油品所用
濾網為,一級60目、二 級80目、三級
100目;

液壓油、30#機油、空氣壓縮機油或粘度相近的油品所用濾網為,一級80目、二級100目、三級120目;

如有特殊要求,應按特殊規定執行。
潤滑油品的使用
1、 設備必須按說明書規定用油,不得濫用和混
用,不合格油品不得使用。
2、 因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油
品時。應報由專業技術人員,參考油品性能指標,審核評價後方可試用。任何人不能隨
意更改泵組規定的油品。
3、 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣
的原則。
4、 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢
驗不合格需更換時, 應先將原油品清除幹淨,然後再加入新油品。
5、 大修後第一次(磨合期)投入運轉的泵組,
應在100小時內更換一次新油。正常運轉時,換油周期應根據工作條件而定,一般應在500小時內更換一次新油。
6、 具有強製潤滑係統的泵組檢修後,應對係統
及過濾器進行清洗,防止汙油和異物進入潤滑係統,造成設備損壞。
7、 外出施工攜帶的備用油品,必須認真保管。
防止汙物雜質汙染油品。防止雨水、泵組濺水進入油品。防止運輸磕碰容器造成外漏和汙物侵入。
8、 施工現場加注或補油,必須嚴格按規定操作。

 

 


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防止違規加油,造成泵組損壞。 9、 施工現場禁止采用水管直接向動力端噴水降
溫的方法。防止噴水進入潤滑油內,致使油品乳化泵組損壞。 關注新型潤滑油品
高壓泵組是一種大功率、重負荷的設備,零件和潤滑都在極限狀態運轉。高效的潤滑油、減磨劑可以使泵組擺脫這一狀態,大幅降低零件磨損,大幅降低泵組溫度。AG赌场曾經進行對比實驗,發現加入減磨劑以後,泵組運行溫度下降10~15℃,零件的磨損情況也有很大改善。
對於泵組運行溫度較高的清洗企業,可以嚐試在潤滑油中加注減磨劑的方法。新型潤滑油品會給企業帶來好的效益